9月11日，2024年中国瓶片产业融合创新发展大会在江苏镇江召开。大会由中国化学纤维工业协会主办，中国化纤协会非纤用聚酯分会承办，郑州商品交易所支持。中国化纤协会会长陈新伟，国家发改委产业协调司原巡视员、中国化纤协会原副会长贺燕丽，以及来自瓶片产业链上下游代表约130人参加大会。中国化纤协会副秘书长付文静，中国化纤协会副总经济师、非纤用聚酯分会秘书长张凌清分别主持会议。
中国化纤协会会长陈新伟在致辞中表示，近年来，我国非纤用聚酯行业紧跟国家政策步伐，以炼化一体化、科技创新、智能制造、绿色发展为抓手，积极推进高质量发展。下游应用领域不断拓展，板材、包装、再生环保材料等在保鲜、美观、运输、环保、安全等方面的需求升级，为行业发展带来更广阔的前景。此外，随着行业的快速发展，瓶片作为聚酯产业链的重要组成部分，也带动了装备、金融、期货等方面共同助力聚酯产业链的发展。当前，行业面临供需不平衡和生产经营方面的压力，企业要积极面对，避免内卷式竞争，逐步改善行业运行质量，维护行业稳定、健康发展。
宏观、市场与期货
弘则弥道（上海）投资咨询有限公司首席经济学家苏畅从周期、政策、价格三大方面分析了国内外宏观经济形势。他表示，当前全球宏观处于软着陆还是衰退的十字路口，未来一年全球总需求形势仍然不乐观；全球工业品领域普遍面临产能过剩的状况，在需求显着提升或者产能出清之前难以出现工业品价格的持续上涨；美联储的降息路径将对未来各类资产价格产生较大的影响。国内宏观处于新旧动能转换的阵痛期，经济运行体感分化，宏观政策坚持稳健的货币政策与积极的财政政策相结合，短周期逆周期调节与长周期结构转型政策相结合，有望推动总体经济保持平稳。
隆众资讯分析师邸庆玲分析了聚酯瓶片市场情况。2024年以来，聚酯瓶片市场整体低迷，主流货源价格区间6500~7190元/吨，1~8月均价7029元/吨；原料PTA上涨时，聚酯瓶片跟涨乏力；7月工厂减产后，聚酯瓶片价格较原料抗跌。1~8月，行业加工费均值500.01元/吨，较2023年同期减少361.55元/吨，跌幅41.96%；行业毛利亏损加剧，利润均值-249.34元/吨。进而，她对聚酯瓶片未来趋势进行了展望。一是新产能陆续释放，供应端压力增加。二是检修季提前，行业开工下滑。三是需求稳定增加，短期来看，中秋、国庆、春节推动软饮料与油脂消费，国内需求预期两位数增长；长期来看，软饮料与油脂需求或保持稳定增加，片材需求预期明显释放。四是绝对价格震荡，目前供需格局下，难以形成独立行情，绝对价格随原料震荡，需长周期内消化。
瓶片期货已于8月30日在郑商所上市。基于此，郑商所商品三部董兆雷介绍了瓶片期货合约及配套业务规则，包括合约文本、交割标准、交割区域、仓单和风控制度等。他表示，聚链成势，未来可期。郑商所将积极推动企业利用期货、期权以及基差贸易工具和业务模式，在原材料采购、生产安排、产成品销售、库存周转等多个环节实现期现融合，为企业发展保驾护航。
循环、再生与瓶到瓶
全球瓶级PET回收利用行业正在快速增长，预计到2030年市场规模将翻番，且亚太地区主导市场。中国昆仑工程有限公司聚酯团队带头人聂凌分享了非纤聚酯回收利用技术与新质生产力的融合路径。例如：引入新技术优化非纤聚酯的回收流程，提高回收效率和再生产品质量，包含先进分离技术、自动化与智能化设备、新型催化剂与溶剂等；通过产业深度转型升级，推动非纤聚酯回收行业的规模化、专业化、智能化发展；构建非纤聚酯回收利用的闭环生态系统，实现资源的最大化利用和废弃物的最小化排放。她认为，未来PET回收行业将朝着高效创新闭环循环体系发展，通过降解技术转化为酯化物或单体并引入新单体，生产高性能新材料，实现绿色、可持续、高附加值的转型升级。
江苏赛维尔专注废旧塑料的高质化回收、处理、再生，致力为客户提供与原生塑料同品质的高等级再生原料，实现变废为宝、循环利用。产品可应用于服装、纺织、食品饮料及日化包装容器、汽车等行业。江苏赛维尔总工程师张朔主要介绍了食品级再生塑料发展现状及食品级再生PET切片案例情况，并表示，作为PCR PET生产企业，江苏赛维尔已取得美国FDA和欧盟EFSA双认证，承诺到2025年实现年生产6万吨再生塑料。
“国内PET瓶用切片的年消耗量约700万吨，PET瓶的年回收量约600万吨，预计‘十四五’末，食品级再生塑料新政有望落地，若设定目标为塑料包装的再生循环比例20%，那么其市场容量约140万吨。期待更多的高质化再生循环企业，加入到促进中国PET塑料行业的可持续发展事业中。”他说道。
奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司市场拓展经理（中国）宋天娇介绍，埃瑞玛拥有瓶到瓶食品级再生及解决方案——VACUREMA？系列，其瓶到纤维、在线瓶胚、瓶到片材，以及瓶到瓶的VACUREMA？PRIME系统，是全球范围内获得品牌广泛认可的食品级PET回收应用方案，可生产超洁净再生PET粒子，灵活入料、稳定出料，最大化能源效率，产品色值好，可用于直接食品接触。未来，埃瑞玛将继续开发HDPE厚壁料入料系统及FDA无异议函用于PP及LDPE系统。
新能源、薄膜与绿色催化剂
国家发改委产业协调司原巡视员、中国化纤协会原副会长贺燕丽介绍了我国新能源高质量发展现状及面临的形势，为行业绿色发展提供新鲜视角。截至2023年底，全国新能源和可再生能源发电装机突破15亿千瓦，历史性超过火电装机，在全国发电总装机中的比重突破50%。海上风电机组最大单机容量突破2万千瓦，风电叶片最大长度超过123米，均为世界之最。总体来说，我国新能源减碳贡献显着，2022年直接减少碳排放量22.6亿吨。目前推动新能源发展已成为全球共识；风电光伏扔是新能源发展的主体；储能氢能成为新能源发展的必要支撑。她表示，今后要把能源革命引向深入，以更大力度推动新能源高质量发展。一是加强顶层设计，完善相关政策；二是推进新能源基建，建设新型电力系统；三是强化科技创新和研发投入；四是加快深化能源体制改革。
高功能聚酯薄膜主要应用于光学、消费电子、汽车电子、智能穿戴、节能环保、高档装饰及软包装等领域。江苏东材新材料有限责任公司总经理程凡宝介绍了高功能聚酯薄膜的技术特点，即五高（高清晰度、高耐温性、高挺度、高平整度、高附着力）和六低（低雾度、低收缩、低析出、低粗糙度、低配向角、低彩虹纹）。此外，他还介绍了高功能聚酯薄膜在背光模组、触控模组、偏光片、车载等新型显示，以及5G、新能源汽车、汽车装饰、窗贴膜、调光膜等领域的应用进展。对于未来高功能聚酯薄膜的技术发展方向，他提出两点：一是新的应用场景，如元宇宙、锂电、单一材质；二是新的工艺路线，如功能性替代（在线涂布）、多层共挤（热封性）、瓶到膜（PCR回收利用）。
东华大学材料科学与工程学院教授孙宾介绍了基于有机无机杂化、聚酯合成机理及工艺制备的DH-HyTi杂化钛催化剂。该催化剂具有耐水解性而可在打浆阶段加入并参与酯化反应。在技术产业化方面，他表示，将协同联盟运营策略，创建技术成果转化平台，打造产学研生态链。例如，定制化产品和技术包：应高品质PTT的开发需求，开发耐水解PTT专用钛系催化剂及PTT实验室合成工艺，解决现用钛酸酯类催化剂不耐水解的问题，预期可形成技术包开发的合作、催化剂的供应；定制化无锑功能纤维：以协助开发和推广阳离子可染无锑纤维新产品为纽带，推进无锑特种聚酯树脂、杂化功能粉体、无锑功能母粒的销售和持续发展，构建功能高分子材料产业链创新联盟等。
浙江利星科技股份有限公司总工程师曹善文介绍了绿色钛系催化剂的发展及应用。其中，LC-1钛系催化剂具备以下特点：均相聚酯催化剂，常温下与乙二醇和水混溶；催化活性高，5~8mgTi/kgPTA；不水解，不会导致在聚酯中有胶凝粒子沉积，可提高聚酯的L值；能有效抑制酯化和聚合过程中副反应，减少热分解和防止聚酯泛黄；可与锑系催化剂混合调配，能够产生良好的协同效应；优异的聚酯熔体过滤性能；与锑系催化剂相似的广泛适用性等。他表示，使用钛系催化剂，聚酯中无重金属，真正体现出绿色、安全、环保、健康的特征，有望引导聚酯制备工艺和设备的变革，期待其在功能性聚酯、生物降解聚酯中的广泛应用。
（来源：中国化学纤维工业协会）
