3月28日下午，在位于湖北十堰市茅箭区的湖北玉鑫新型墙材有限公司脱水车间，两名工人手持刮铲正对附着在压滤机上的污泥进行卸料处理。该公司总经理王烨煜介绍说：“污水处理厂送来的污泥，含水量高达80%，我们经压滤机脱水处理，使污泥含水量降至60%，附着力仍很强！”
记者了解到，湖北玉鑫新型墙材有限公司于2012年7月成立，是一家将建筑渣土、煤矸石、市政污泥等固体废弃物循环利用的新型环保企业。
建厂初期，该公司安装有两条污泥脱水压缩线。随着十堰生活污水处理能力的增加和污水处理标准的提高，十堰生活污泥产生量也大大提升。为适应十堰生活污泥处理需要，该公司也不断扩大污泥处理规模，目前该公司污泥脱水压缩线已增至12条。
污泥含水量高了，烧出来的砖质量较差，很容易开裂。如何破解这一难题？该公司曾到全国31个省市考察，最终投入300多万元，研发建成一套烧砖隧道窑余热烘干系统，用隧道窑余热对污泥进一步予以烘干脱水处理。
此举，既实现了烧砖隧道窑余热的合理利用，减少热能浪费；又能大大减少污泥含水量，使污泥含水量降至30%。据悉，该公司是全国首家采取隧道窑余热烘干系统对污泥进行深度脱水烘干处理的企业。
这些含水量30%的污泥，再与建筑渣土、煤矸石等按照一定比例混合，经粉碎、沉化、制砖坯等程序，最后自动化送入隧道窑进行高温焙烧，制成建筑红砖。
“听，这砖敲起来声音清脆，结实耐用！”该公司总工程师王德梁一手拿起一块红砖，一边相互敲打一边介绍说，用含水量30%的污泥制砖，质量就是不一样，残次品大大减少了，“过去残次品高达15%，现在降至5%以下！”
而且污泥处理能力提高了。过去一天生产15万块红砖，大约能消纳含水量60%的污泥100吨，现在同样是生产15万块红砖，能够消纳含水量30%的污泥200吨。王德梁说，“无形之中，提高了一倍的污泥处理能力。”
目前，该公司已与14家污水处理厂签订了污泥处置协议，年处理污泥70000吨。谈起污泥制砖的好处，王烨煜给记者算了一笔账：“过去制砖需添加一部分煤来助燃，自从在砖中加入污泥成分后，每年可减少用煤4000吨，一吨煤350元，仅此一项每年就可为企业节约开支140万元。”
开支减少了，该公司不断加大了环保方面的投入。2021年，该公司投资500多万元，建成一套双碱法脱硫、喷淋除臭以及湿式静电除尘设备，大大减少了大气污染。
