前言：众所周知，当前我国锰矿石品味的趋势逐年下降，粉矿逐年增多，新资源没有重大发现，老矿山资源枯竭，锰系合金基本上处于“吃粗粮”状态，因此充分利用贫锰资源是非常必要的，冶炼富锰渣的方法正是其中之一。对于结构复杂的矿石来说，冶炼富锰渣的方法其实效果最佳，可以实现铁锰基本分离、磷锰基本分离，同时提升锰的回收率，这对保护国家矿产资源和合理利用贫锰矿具有重大意义。
Mysteel团队又是深耕于富锰渣产业链各环节调研，及时获取产业上最真实的数据信息，我们为更好服务于广大Mysteel客户群体，撰写此篇文章，以便客户进一步了解富锰渣。
本文则是对富锰渣展开全面介绍，全文将围绕富锰渣简介及特点、主要用途及生产、操作制度、生产线流程、生产富锰渣的副产品、全国主产区分布、定价模式、总结等八大章节展开详细讨论，可供近期及长期密切关注富锰渣行业的社会各界人士参考学习。
一、富锰渣简介及特点
富锰渣，英文名Manganese residual，富锰渣法是一种火法选矿方法，是将不能直接用于冶炼的高铁高磷难选锰矿石在高炉内进行选择性还原，在保证铁磷等元素充分还原的前提下，抑制锰的还原，从而得到高锰低铁、MN/P比值较大的富锰渣。
富锰渣物理性能较好，强度大、不易粉碎、粉末少，适合长期贮存及长途运输，其透气性、热稳定性和其他性能都比原矿和烧结矿要好，但冶炼富锰渣时只能除去铁、磷和其他有色金属，不能去除脉石，焦炭还会带入灰分，杂质含量较高。
其实我国富锰渣的生产历史要追溯到1959年的资江铁厂，当时其利用9.4立方米的小高炉进行生产，而当今随着高炉的建立和生产的发展，各企业都培养出来了一批熟悉生产操作的技术工人和管理人员，与此同时，随着技术改造和科研攻关的进展，科研人员的理论知识也在不断丰富，为我国富锰渣行业的发展奠定了坚实的基础。
二、富锰渣的主要用途及生产
富锰渣可以作为生产硅锰合金的原料（主因富锰渣内二氧化硅含量较高），也可以用作冶炼高炉锰铁的配料，当入炉锰矿中Mn/Fe，P/Mn不符合要求时，可以配入40%-60%的富锰渣或更高比例，用来调配。其实在生产锰系合金的过程中富锰渣虽然不能完全代替进口锰矿，但随着今日国际市场进口锰矿价格的上升，富锰渣的需求量逐渐增多。
高炉生产的所有产品中，高炉富锰渣冶炼炉温最低，在理论上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原，锰不还原或极少量还原，并且液态渣铁能有效分离的温度范围，一般为1250-1350摄氏度，比锰铁高炉要低200-250摄氏度。富锰渣生产过程要求锰矿石粒度均匀，粉末少，强度大，一般粒度在5-50mm，含粉率低于8%，抗压强度大于等于9.8Mpa，转鼓指数小于20%。而锰矿石比较易于熔化，从开始软化到熔化的区间较窄，而且初成渣和终渣的粘度都比较低，其实这样有利于煤气通过高炉的下部料层。
综上所述，富锰渣高炉的特点是负荷重，焦比低，粉矿多，渣量大，软化区间窄，易于熔化粘度低和低炉温操作，按照这些特点，并考虑煤气的合理利用，富锰渣高炉应采用深炉缸的炉型，所以富锰渣生产不能用特大型高炉进行生产。
三、富锰渣生产操作制度
高炉治炼富锰渣的操作制度包括热制度、造渣制度、装料制度和送风制度，这些制度的正确选择，是高炉顺行和取得良好技术指标的前提。
1.高炉热制度是指控制合理而稳定的炉缸温度。治炼富锰渣的热制度应符合：有利于铁磷充分还原同时抑制锰的还原，使产品符合用户要求；保证渣铁顺利从高炉排出同时渣铁能有效分离，渣中不夹杂铁珠；有利于充分利用风温和降底焦比。冶炼富锰渣的热制度通过焦炭负荷和风温调节。一般是稳定焦炭负荷，调节风温来达到炉缸热制度合适而稳定，入炉混合矿含铁愈高，负荷愈低。炉渣中锰含量高时，负荷要适当降低。焦炭中含固定碳愈高，负荷愈高。
2.合理的造渣制度是高炉治炼有效进行的基础，日常生产中主要通过控制炉渣碱度(nCa0/nSi02)和其他氧化物含量来控制产品成分和保证高炉治炼顺利进行。高炉治炼富锰渣是选择性还原，对炉渣的要求是：在高炉治炼中，铁和锰还原在方向上是一致的，关键是温度和所需的热量不同。铁的还原条件在高炉中容易得到满足，因此炉渣成分选择的重点是有利于抑制锰的还原，提高锰的入渣率，当渣中三氧化二铝大于20%，或氧化锰高于58%时，渣的粘度大，流动性较差，甚至造成渣铁分离困难和炉况失常，一般是加莹石来改善炉渣性能。
3.装料制度是指料批、料线和装料顺序，它直接关系到高炉的顺行，高炉治炼富锰渣负荷重，炉温低，渣量大，因而料柱良好的透气性和较发展的边缘煤气流是十分必要的，要考虑矿石、焦炭的粒度组成、相对密度、强度、堆角等特点，富锰渣高炉装料顺序一般以倒装为主，矿石、焦炭装入的顺序中矿石先装为正装，加重边缘，反之亦然。
4.送风制度，高炉送风制度决定煤气流的初始分布和炉缸热量的收支，包括风量、风温和凤速的确定。在风量、风温一定时，风速决定于风口个数和风口直径（风口的总进风面积），富锰渣高护送风制度选择，主要考虑原燃料条件好，强度高，粒度均匀，粉末少，有利于改善高炉料柱的透气性，可以用较大的风量和较高的风温，富锰渣高炉风温一般在800-900摄氏度。
四、富锰渣生产线流程
富锰渣生产线整个工艺系统由原材料入厂、储存、电子称称量、皮带输送机上料、布料小车布料、高炉还原冶炼、铁水包，成品入库及成品发放等组成。在生产过程中排出大量的高温含尘烟气，烟气主要成份是煤气，所产生的烟尘是要是炉尘和瓦斯泥。
而高炉冶炼富锰渣的煤气，基本上都得到了回收利用，其回收率一般占煤气发生量的95％以上，煤气的回收的方法是用除尘净化设施，将煤气中的粉尘除去，使煤气中的含尘量达到10g/m3以下，煤气净化一般分干法和湿法两种。经净化处理的净煤气，用于燃烧高炉的热风炉，在一般情况下，高炉煤气的产销基本平衡，没有多余煤气外排。
五、富锰渣生产的副产品
富锰渣高炉冶炼是最主要的产品除了富锰渣就是生铁了，生铁供炼钢使用，目前销售很好，市场上供不应求，生产富锰渣的厂家生铁有的直接对接钢厂，但部分产量较少的厂家则是出给贸易商，贸易商再去对接钢厂。
富锰渣高炉粗颗粒的炉尘通常采用重力除尘器进行回收，细颗粒的炉尘采用旋风除尘器和布袋除尘器进行回收，由于炉尘是煤气带出来的的炉料尘末和金属化合物，其中含较高的锌、铅、和银等有价元素，锰除尘灰和粗铅具有较高的价值，粗铅一般含铅98%，含银1%，而锰除尘灰主要看锌的含量，含锌量越高，其价值越高，副产品的销售一方面形成了资源利用的良性循环，消除了环境污染，另一方面也进一步提高了生产厂家的经济效益和社会效益。
图为含银粗铅
六、富锰渣全国主产区分布
我国富锰渣生产地区主要集中在湖南、山西、辽宁、宁夏、甘肃这五个区域，约占全国总产量的90%，其余主要分布在云南、湖北、重庆、广西、广东等地区。
目前我国锰矿资源比较缺乏，不仅储量比较少，而且国内锰矿的品味逐年下降，开采成本却逐年上升，这也意味着中国在锰矿方面竞争力偏低，所以多数厂家比较依赖进口锰矿，在实际生产中，进口锰矿占比约在70-85%，其中包括南非高铁、南非中铁、澳洲高铁、越南矿、马来高铁等矿种。
七、富锰渣定价模式
富锰渣的价格变化取决于原料成本的影响、市场供需变化的影响、厂家心态的影响，但影响富锰渣价格变动最主要的因素是进口锰矿，富锰渣始终持续跟随进口锰矿的行情波动，进口锰矿价格上涨，富锰渣价格跟涨，反之亦然。
富锰渣定价最常见的单位为人民币元/吨，也有人民币元/吨度，目前我网站价格行情反映符合标准的富锰渣在国内各生产及消费地区以人民币计价的现货价格，代表国内生产企业、贸易商和下游工厂之间的可交易价格，其中包括生产企业报价、贸易商和下游工厂之间的成交及询报盘价格等，最小价格变动单位为5元/吨，最小交易量为30吨。
八、总结
目前富锰渣市场仍在强势运行，市场活跃度有所增强，供需双方询单热情居高，在当前进口锰矿的行情依然处于高位的局面下，对于富锰渣市场来说是利好消息，厂家目前心态向好，但仍需继续关注疫情、原料成本以及进口锰矿对富锰渣价格的影响，Mysteel也将及时追踪反馈。
